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定制加工铝件
产品名称:

定制加工铝件

定制加工铝件密度均匀,产品不易断裂、变形、重量稳定、表面均匀光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔内研磨、振动研磨以及手工拋光研磨、各种色泽电镀、阳极处理、奈米烤漆、电镀、非铬酸皮膜处理(符合ROHS、WEEE环保要求,产品耐腐蚀及盐雾测试 高可达72小时)表面可电镀,无砂孔,无麻点,无水纹,不起泡。

定制加工铝件优势:

铝件密度均匀,产品不易断裂、变形、重量稳定、表面均匀光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔内研磨、振动研磨以及手工拋光研磨、各种色泽电镀、阳极处理、奈米烤漆、电镀、非铬酸皮膜处理(符合ROHS、WEEE环保要求,产品耐腐蚀及盐雾测试可达72小时)表面可电镀,无砂孔,无麻点,无水纹,不起泡。

铝件的清理方式:

一、铸件清壳:一般来说铸铝件在   冷却后就可以进行进一步的清理工作,铸铝件在型壳浇铸后,铸件在铸型中的冷却时间与铸铝件的材质和铸铝件的形状大小生产条件有直接的关系。一般对于铝合金铸件的清理工作如果较早,就会容易产生铸铝件的变形,裂痕等。尺寸较大工艺较复杂的铸件其冷却时间应较长一些,相对铸件尺寸较小壁薄工艺简单的铸件冷却时间可短些。

二、切割浇冒口:切割浇冒口的主要方法有:气割、砂轮切割、锯床、液压切割、阳极切割等。

三、铝件的表面清理:铸铝件经脱壳后,铸件的表面总残留氧化铁皮,尤其是具有复杂的内腔、深槽、盲孔的铸件,不能全部清理干净,   进行表面清理。

四、抛丸处理:如有特殊要求的铸件可进行抛丸处理,抛丸清理是利用高速旋转的抛丸器叶轮产生的离心力,将铁丸抛向铸件的表面,使铝件的表面残砂、粘砂或氧化铁皮   。一般来说经抛丸处理过得铸件表面与铁丸的大小有关。

五、补焊:通常是指不符合验收技术条件或订货协议规定的,有铸造缺陷但可以补修的铸件。先要对补焊的部位进行清理,使铸铝件的表面   清洁露出金属光泽为准。对于缺陷的大小应由小到大依次焊接,如补焊的面积较大而且缺陷在铸件的重要部位焊接后应进行退火处理。


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