检验平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面。按JB/T7974-1999标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。
检验平台别名:检测平板
检验平台技术要求
检验平台工艺:工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
检验平台用途:是用于工件检测或划线的平面基准量具。
检验平台的质量检测:检测平板(检验平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
检验平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面;而划线平台是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面,但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的检验平板工作面需刮研;其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研;划线平板工作面剑光即可。由此可见,检测平板的平面精度高于划线平板。
检验平台合格标准:
1、检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、检验平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷,各种铸造表面应 型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的检验平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
3、检验平台相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求,在检验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、检验平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、检验平台工作面的硬度应为HB170-220。
7、检验平台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于μm。
8、应经过稳定性处理和去磁。
检验平台用途是用于工件检测或划线的平面基准量具。
检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。